隔膜泵的常见故障及排除方法

　一、隔膜泵常见故障

　　 由于载长期的使用下隔膜泵不可避免地会出现一些故障问题，比如：快循环/低流量、慢循环、无循环、无规律循环、漏损、噪音、部件受损、其它。
　　 故障又可分为多种可能的原因,了解正确维修前措施。

　　 1、空气阀:塑料或金属阀壳由四只螺钉固定在泵中心体上；
　　 2、活塞:铝质圆柱体封装在空气阀内,控制气流量；
　　 3、气蚀:由于泵入口供入流体量减少或缺乏,泵排出量低于额定量.事实上,液室内在排放前 没有注满流体；
　　 4、静排放压头:从泵中心线到自由输送点之间垂直距离(以米计)；
　　 5、入口压力:入口是用Bar为单位测量的,包括流体的比重和流速；
　　 6、比重:4度时流体重量对水重量的比率.4度水的比重为1.0,静吸入扬程---供入液面到泵中心线的垂直距离,泵应在液面以上；
　　 7、蒸汽压力:所有液体在其自由表面上的蒸汽产生压力在任何泵操作系统中,操作压力都不能低于蒸汽压,形成的蒸汽将部分或完全切断入泵的流体；
　　 8、粘度:由于流体内部摩擦的存在,粘度这一性质使流体产生流动阻力；
　　 9、水锤作用:较高的进口形成静压头作用于泵上产生内压。

　二、隔膜泵故障排除

　　 故障：隔膜泵没有动作或运作很慢；

　　 排除：1.检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质；
　　　　　　　　 2.检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀；
　　　　　　　　 3.检查空气阀是否磨损，必要时更换新的零件；
　　　　　　　　 4.检查中心体的密封零件状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造；
　　　　　　　　 5.检查空气阀中的活塞活动是否正常；
　　　　　　　　 6.检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度，则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油；
　　　　　　　　 7.检查泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出；
　　　　　　　　 8.检查泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室；
　　　　　　　　 9.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体；
　　　　　　　　 10.检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。

　　 故障：泵的空气阀结冰：
　　 排除：检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备。
　　 故障：泵的出口有气泡产生
　　 排除：检查膜片是否破裂，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。
　　 故障：产品自空气排放口流出
　　 排除：检查膜片是否破裂，检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧，阀发出嘎嘎声。